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反渗透设备的工作原理和流程

反渗透工作原理:

对透过的物质具有选择性的薄膜称为半透膜,一般将只能透过溶剂而不能透过溶质的薄膜称之为理想半透膜。当把相同体积的稀溶液(例如淡水)和浓溶液(例如盐水)分别置于半透膜的两侧时,稀溶液中的溶剂将自然穿过半透膜而自发地向浓溶液一侧流动,这一现象称为渗透。当渗透达到平衡时,浓溶液侧的液面会比稀溶液的液面高出一定高度,即形成一个压差,此压差即为渗透压。渗透压的大小取决于溶液的固有性质,即与浓溶液的种类、浓度和温度有关而与半透膜的性质无关。若在浓溶液一侧施加一个大于渗透压的压力时,溶剂的流动方向将与原来的渗透方向相反,开始从浓溶液向稀溶液一侧流动,这一过程称为反渗透。 反渗透是渗透的一种反向迁移运动,是一种在压力驱动下,借助于半透膜的选择截留作用将溶液中的溶质与溶剂分开的分离方法,它已广泛应用于各种液体的提纯与浓缩,其中最普遍的应用实例便是在水处理工艺中,用反渗透技术将原水中的无机离子、细菌、病毒、有机物及胶体等杂质去除,以获得高质量的纯净水。

反渗透设备流程工艺图

1.储存原水,用于沉淀水中的大泥沙颗粒及其它可沉淀物质。同时缓冲原水管中水压不稳定对水处理系统造成的冲击。(如水压过低或过高引起的压力传感的反应)。

⒉原水泵

恒定系统供水压力,稳定供水量。

⒊多介质过滤器

采用多次过滤层的过滤器,主要目的是去除原水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物等颗粒在20um以上的物质,可选

用手动阀门控制或者全自动控制器进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。保证设备的产水质量,延长设备的使用寿命。

⒋活性炭过滤器

系统采用果壳活性炭过滤器,活性炭不但可吸附电解质离子,还可进行离子交换吸附。经活性炭吸附还可使高锰酸钾耗氧量(COD)由15mg/L(O2)降至2~7mg/L(O2),此外,由于吸附作用使表面被吸附复制的浓度增加,因而还起到催化作用、去除水中的色素、异味、大量生化有机物、降低水的余氯值及农药污染物和除去水中的三卤化物(THM)以及其它的污染物。可选用手动阀门控制或者全自动控制器进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。保证设备的产水质量,延长设备的使用寿命。同时,设备具有自我维护系统,运行费用很低。

⒌离子软化系统/加药系统

R/O装置为了溶解固体形物的浓缩排放和淡水的利用,为防止浓水端特别是RO装置最后一根膜组件浓水侧出现CaCO3,MgCO3,MgSO4,CaSO4,BaSO4,SrSO4,SiSO4的浓度积大于其平衡溶解度常数而结晶析出,损坏膜原件的应有特性,在进入反渗透膜组件之前,应使用离子软化装置或投放适量的阻垢剂阻止碳酸盐,SiO2,硫酸盐的晶体析出.

⒍精密过滤器

采用精密过滤器对进水中残留的悬浮物、非曲直粒物及胶体等物质去除,使RO系统等后续设备运行更安全、更可靠。滤芯为5um熔喷滤芯,目的是把上级过滤单元漏掉的大于5um的杂质除去。防止其进入反渗透装置损坏膜的表面,从而损坏膜的脱盐性能。

⒎反渗透系统

反渗透装置是用足够的压力使溶液中的溶剂(一般是水)通过反渗透膜(或称半透膜)而分离出来,因为这个过程和自然渗透的方向相反,因此称为反渗透。反渗透法能适应各类含盐量的原水,尤其是在高含盐量的水处理工程中,能获得很好的技术经济效益。反渗透法的脱盐率提高,回收率高,运行稳定,占地面积小,操作简便,反渗透设备在除盐的同时,也将大部分细菌、胶体及大分子量的有机物去除。

⒏臭氧杀菌器/紫外线杀菌器(可选)

 

反渗透设备主要用在哪里?产品工艺是什么?再稍微介绍一下这款设备吧,近期准备购入!

一、系统工艺说明:

工艺流程:源水--源水泵---多介质过滤器--活性碳过滤器--保安过滤器--高压泵 --反渗透装置--用水点

二、工艺设备说明:

(1)预处理部分:源水泵、机械过滤器、活性碳吸附器、精密过滤器等设备,主要解决如下问题。

1、防止膜面结垢(包括Fe3+、Fe2+、CaCO3、CaCO4、SrSO4、SiO2、铁,铝氧化物)。

2、防止胶体物质及悬浮固体微粒污堵。

3、防止有机物的污堵。

4、防止微生物的污堵。

5、防止氧化物质对膜的氧化破坏。

6、保持反渗透装置产水稳定。

(2)反渗透装置:

反渗透是该系统的核心部分,设计成熟合理与否不仅直接决定RO系统能否达到设计要求,而且关系到RO膜的使用寿命,经RO装置处理的水,能除绝大部分无机盐类和几乎全部有机物,微生物。

RO装置在水质分离过程中没有相变,脱盐率高,设备体积小,自控运行,适用性强,应用范围广,等优点,本系统采用一/二级反渗透除盐系统,去除水中绝大部分离子、微粒、有机物等,使其水质达到纯化水标准。

我们会根据客户方的水质情况进行合理的设计,确保达到净化效果,并且把成本降低。

(3)主要配置:

1、RO膜

2、高压泵

3、膜外壳

4、流量计

5、压力表

RO反渗透设备

反渗透设备产水量下降的原因以及相应的解决方法主要有:

1.膜组件数量的减少

解决方法:—按照设计的膜组件数量运行

2.低压力运转

解决方法:—按照设计的基准压力运行

3.发生膜组件的压密

解决方法:当在大大超过基准压力的条件下运转就会发生膜组件的压密,必须更换膜组件

RO反渗透设备

4.运转温度的降低

解决方法:按照设计温度25ºC运

5.在较高的回收率条件下运转

解决方法:当在75%以上回收率条件下运转时,浓水的水量就减少,这样膜组件内水的浓缩倍率就上升,结果造成给水水质严重下降。由于这种给水的渗透压上升,导致透过水量的减少。严重时,将在膜面上析出盐垢。必须按设计回收率产水。

6.金属氧化物和污浊物附着在膜面上

解决方法:每天进行低压冲洗

7.在运转中反渗透装置压差上升

RO反渗透技术的RO反渗透设备的应用范围

☆ 制药、医药行业无菌、无热源纯化水制取;

☆ 电子、电力行业用超纯水;

☆ 生物医药用水;

☆ 化工、化妆品配料用水;

☆ 苦咸水、海水淡化;

☆ 电镀涂装行业所用溶液配给,零件清漂洗;

☆ 精密机械、特种材料,光电材料,石英制品行业用的清洗,配给,冷却水;

☆ 饮用纯净水、食品饮料用水。

统一的“干闭湿开”反渗透机理模型

有几个经典模型 Sourirajan的优先吸附毛细孔模型:弱点干态电镜下,没发现孔。湿态膜标本不是电镜的样品。 溶解扩散模型:不认为有孔。 干闭湿开模型:上个世纪80,90年代,邓宇等提出的,能够解释1和2模型的统一的现代最贴切的逆渗透机理模型。既“干闭湿开”反渗透模型,统一了两个最经典的反渗透机制模型,细孔模型,溶解扩散模型。即 膜干时,膜空收缩致密,孔隙闭合,电镜下看不到;

膜湿时,膜材料溶胀,膜的孔隙被溶剂溶胀,孔打开。合并就是“干闭湿开”脱盐模型。

海水淡化技术:非加压吸附渗透海水淡化法 上个世纪90年代邓宇的发明,《美国化学文摘》收录

什么是RO反渗透系统 它的简介 功能及作用

RO反渗透系统的基本工作原理是:运用特制的高压水泵,将原水加至6—20公斤压力,使原水在压力的作用下渗透过孔径只有0.0001微米的反渗透膜。化学离子和细菌、真菌、病毒体不能通过,随废水排出,只允许体积小于0.0001微米的水分子和溶剂通过。

保安过滤器内装有过滤孔径为5μm的滤芯。这些滤芯会过滤掉任何尺寸大于5μm的颗粒。对下游RO膜起到保护作用,否则RO膜表面极易结垢。较常用的渗透膜类别为聚酰胺膜,膜型式为卷式复合膜,该种型式的膜的除盐率可达99.5%。

由于RO膜易受水中PH值、余氯及水温的影响,故RO膜运行前对进水水质有严格要求:

PH 值:3~10

余氯值:0.1mg/L

SDI15值:5.0

水 温:45 ℃

以上任一指标超出范围,均有可能使渗透膜产生变形,从而影响出水水质和缩短膜的使用寿命。并且膜的种类不同对进水水质要求也有所不同。在调试前可以根据RO膜厂家提供的说明进行确认。

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